實(shí)驗室儀器的維護與保養

懂得儀器的保養與維護是用戶(hù)應該具有的一項基本技能，因為搞好儀器的保養與維護，關(guān)系到儀器的完好率、使用率和實(shí)驗教學(xué)的成功率等，所以，儀器的保養與維護可謂實(shí)驗、生產(chǎn)中儀器使用之舉足輕重的一部分
 
    儀器一旦吸附灰塵、污垢，不僅影響儀器的性能，縮短使用壽命，直接影響實(shí)驗效果，而且影響美觀(guān)和實(shí)驗者的身心健康。所以，除塵和清洗是儀器保養維護的重頭戲。
（一）除塵
    灰塵多為帶有微量靜電的微小塵粒，常飄浮于空氣中，隨氣流而動(dòng)，遇物便附著(zhù)其上，幾乎*?；覊m附著(zhù)在模型標本上會(huì )影響其色澤，運動(dòng)部件上有灰塵會(huì )增大磨損，電器上有灰塵，嚴重者會(huì )造成短路、漏電，貴重精密儀器上有灰塵，嚴重者會(huì )使儀器報廢。
清除灰塵的方法很多，主要應依灰塵附著(zhù)表面的狀況及其灰塵附著(zhù)的程度而定。在干燥的空氣中，若灰塵較少或灰塵尚未受潮結成塊斑，可用干布拭擦，毛巾?yè)鬯?，軟毛刷刷等方法，清除一般儀器上的灰塵；對儀器內部的灰塵可用皮唧、洗耳球式打氣筒吹氣除塵，也可用吸塵器吸塵；對角、縫中的灰塵可將上述幾種方法結合起來(lái)除塵。
（二）清洗
    儀器在使用中會(huì )沾上油膩、膠液、汗漬等污垢，在貯藏保管不慎時(shí)會(huì )產(chǎn)生銹蝕、霉斑，這些污垢對儀器的壽命、性能會(huì )產(chǎn)生極其不良的影響。清洗的目的就在于除去儀器上的污垢。通常儀器的清洗有兩類(lèi)方法，一是機械清洗方法，即用鏟、刮、刷等方法清洗；二是化學(xué)清洗方法，即用各種化學(xué)去污溶劑清洗。具體的清洗方法要依污垢附著(zhù)表面的狀況以及污垢的性質(zhì)決定。下面介紹幾種常見(jiàn)儀器和不同材料部件的清洗方法。
1、玻璃器皿的清洗
    玻璃器皿又分為一般的玻璃器皿和特殊玻璃器皿
附著(zhù)玻璃器皿上的污垢大致有兩類(lèi)，一類(lèi)是用水即可清洗干凈的，另一類(lèi)則是必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈的。在實(shí)驗中，無(wú)論附在玻璃器皿上的污垢屬哪一類(lèi)，用過(guò)的器皿都應立即清洗。
盛過(guò)糖、鹽、淀粉、泥砂、酒精等物質(zhì)的玻璃器皿，用水沖洗即可達到清洗目的。應注意，若附著(zhù)污物已干硬，可將器皿在水中浸泡一段時(shí)間，再用毛刷邊沖邊刷，直至洗凈。
玻璃器皿沾有油污或盛過(guò)動(dòng)植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗潔精等與配制成的洗滌劑進(jìn)行清洗。清洗時(shí)要用毛刷刷洗，用此洗滌劑也可清洗附有機油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗滌劑清洗后，還應用清水沖凈。
    對附有焦油、瀝青或其他高分子有機物的玻璃器皿，應采用有機溶劑，如汽油、苯等進(jìn)行清洗。若還難以洗凈，可將玻璃器皿放入堿性洗滌劑中浸泡一段時(shí)間，再用濃度為5%以上的碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉或磷酸鈉等溶液清洗，甚至可以加熱清洗。
在化學(xué)反應中，往往玻璃器皿壁上附有金屬、氧化物、酸、堿等污物。清洗時(shí)，應根據污垢的特點(diǎn)，用強酸、強堿清洗或動(dòng)用中和化學(xué)反應的方法除垢，然后再用水沖洗干凈。使用酸堿清洗時(shí)，應特別注意安全，操作者應帶橡膠手套防護鏡，操作時(shí)要使用鑷子，夾子等工具，不能用手取放器皿。
     光學(xué)玻璃表面發(fā)霉，是一種常見(jiàn)現象。當光學(xué)玻璃生霉后，光線(xiàn)在其表面發(fā)生散射，使成像模糊不清，嚴重者將使儀器報廢。光學(xué)玻璃生霉的原因多是因其表面附有微生物孢子，在溫度、濕度適宜，又有所需″營(yíng)養物″時(shí)，便會(huì )快速生長(cháng)，形成霉斑。對光學(xué)玻璃做好防霉防污尤為重要，一旦產(chǎn)生霉斑應立即清洗。
消除霉斑，清洗霉菌可用0.1～0.5%的乙基含氫二氯硅烷與*配制的清洗劑清洗，使用上述清洗劑也能清洗光學(xué)玻璃上的油脂性霧、水濕性霧和油水混合性霧等。
 2、橡膠件的清洗
   3、塑料件的清洗
    塑料的種類(lèi)很多，塑料件一般對有機溶劑很敏感，清洗污垢時(shí)，不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有機溶劑作為清潔劑。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗滌劑洗擦為宜。
4、鋼鐵零部件除銹
    鋼鐵零部件極易銹蝕，為防止銹蝕，教學(xué)儀器產(chǎn)品中的鋼鐵件常涂有油層、油漆等防護層，但即使如此，銹蝕仍常發(fā)生。清除鋼鐵零部件的銹蝕，應根據銹蝕的程度以及零部件的特點(diǎn)采用不同的方法。
對尺寸較大，精密程度不高或用機械方法除銹不易除凈鋼鐵零部件，可采用化學(xué)方法除銹，如用濃度為2～25%的磷酸浸泡欲除銹的部件，浸泡時(shí)加溫至40～80℃為宜，待銹蝕除凈后，其表層會(huì )形成一層防護膜，再將部件取出浸泡在濃度為0.5～2%的磷酸溶液中約一小時(shí)，zui后取出烘干即可。
    在實(shí)驗室使用這類(lèi)化學(xué)方法除銹中若操作稍有不當，反會(huì )損壞零部件，特別是精密零部件。因此在實(shí)驗室，除銹不宜多用化學(xué)方法，而應采用機械除銹方法，即先用鏟、剔、刮等方式將零部件上的銹蝕層塊除去，再用砂紙砂磨、打光，zui后涂上保護層。
對于有色金屬及其合金材料構成的零部件，其除銹方法可參照鋼鐵零部件的除銹方法進(jìn)行。但應注意兩點(diǎn)，其一，采用化學(xué)方法除銹時(shí)，應根據零部件材料的化學(xué)特性配制和使用不同的化學(xué)除銹劑；其二，除去有色金屬及其合金構成的零部件的銹蝕，一般采用機械除銹方法為宜。
    zui后，筆者不得不啰嗦一句，儀器是有壽命的，不可能永無(wú)止盡地用下去，為了有效延長(cháng)儀器的壽命，不能僅僅依靠清洗，更有賴(lài)于平時(shí)的細心保養。

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